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固態(tài)新進(jìn)展!華科「國家杰青」、「長(zhǎng)江學(xué)者」黃云輝教授團(tuán)隊(duì),最新AM!

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研究背景
鋰離子電池中的傳統(tǒng)液態(tài)電解質(zhì)在極端條件下可能不可避免地發(fā)生泄漏、燃燒甚至爆炸,這嚴(yán)重限制了其廣泛應(yīng)用。固態(tài)聚合物電解質(zhì)(SPE)具有安全性高、重量輕、靈活性強(qiáng)、制造可擴(kuò)展性好以及與電極粘附性好等特點(diǎn),因此在實(shí)際應(yīng)用中更為有用。然而,SPE 也可能因副反應(yīng)而分解,導(dǎo)致散熱不均,甚至在充放電過程中燒毀。因此,聚合物固態(tài)電池的熱安全性仍然是廣泛應(yīng)用的巨大挑戰(zhàn)。
成果簡(jiǎn)介
為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),華中科技大學(xué)黃云輝教授團(tuán)隊(duì)通過在聚乙烯隔膜上沉積離子液體(1-乙基-3-甲基咪唑二酰胺,EMIM:DCA)、聚氨酯(PU)和鋰鹽的復(fù)合材料,制造出了聲子散射減少的超薄固體聚合物電解質(zhì)(SPE)。這種堅(jiān)固柔韌的隔膜基質(zhì)不僅能減少電解液厚度,提高鋰鹽的遷移率,更重要的是它為SPE提供了相對(duì)規(guī)則的熱擴(kuò)散通道,并減少了外部聲子散射。此外,EMIM:DCA的引入成功地打破了聚氨酯聚合物鏈的隨機(jī)分子間吸引力,顯著降低了聲子散射,從而提高了聚合物的內(nèi)部熱導(dǎo)率。因此,獲得的SPE的熱導(dǎo)率提高了約6倍,有效抑制了電池的熱失控。這項(xiàng)研究表明,通過聲子工程優(yōu)化電池的熱安全性為高安全性鋰離子電池的設(shè)計(jì)原理提供了新的思路。
相關(guān)文章以“Phonon engineering in solid polymer electrolyte towards high safety for solid-state lithium batteries”為題發(fā)表在Advanced Materials上。武漢理工大學(xué)賀丹琪為共同通訊作者。
圖文導(dǎo)讀
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圖1. PPIL電解質(zhì)組裝SSLB的簡(jiǎn)便工藝示意圖及熱傳導(dǎo)路徑。
如圖 1b,PIL作為模型聚合物電解質(zhì)滲入聚乙烯隔膜基體,制備出混合SSE(PPIL)。EMIM:DCA的引入打破了聚氨酯聚合物鏈的隨機(jī)分子間吸引力,顯著減少了聲子散射,從而提高了聚合物的內(nèi)部熱導(dǎo)率。此外,堅(jiān)固柔韌的分離基體保持了超薄SSE的結(jié)構(gòu)完整性,不僅防止了內(nèi)部短路和枝晶穿透,更重要的是減少了外部散射,提供了相對(duì)規(guī)則的通道(圖 1c)。
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圖2. PPIL電解質(zhì)的表征。
將用于傳輸Li+的聚合物電解質(zhì)PIL滲入聚乙烯分離器基體,制備出混合SSE。PIL滲入后薄膜厚度略微增加到約13 μm(圖 2c)。如圖 2d,在30 °C時(shí),PPIL的離子電導(dǎo)率為1.61 mS cm-1。此外,PPIL 電解質(zhì)的 Ea 擬合值為 0.17 eV,低于 PIL 電解質(zhì)的 Ea(圖 2e)。如圖 2f,PPIL電解質(zhì)的轉(zhuǎn)移數(shù)最高(tLi+=0.79)。在室溫下,PPIL電解質(zhì)對(duì)稱電池的臨界電流密度為2.8 mA cm-2,遠(yuǎn)高于 PIL 電解質(zhì)(圖 2g)。如圖 2i,PPIL的拉伸模量達(dá)到140 MPa,拉伸應(yīng)變超過 130%,表明PPIL聚合物基體的彈性模量非常優(yōu)異。
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圖3. PPIL電解質(zhì)電化學(xué)性能探究。
PPIL對(duì)稱電池在0.2 mA cm-2的電流密度下穩(wěn)定運(yùn)行2000 h(圖 3a)。循環(huán) 300 次后的鋰金屬表面沒有出現(xiàn)明顯的鋰枝晶(圖 3b、c)。如圖3d,200次循環(huán)后F-Li樣品的峰值強(qiáng)度上升,表明LiF的存在可以有效地鈍化反應(yīng)表面,從而減少電解液的持續(xù)分解。此外,C1s光譜中C-F的強(qiáng)度較低,表明鋰金屬負(fù)極上存在殘留的PIL和TFSI碎片。TFSI陰離子與PU/EMIM:DCA之間的電荷密度差證明了電子從π-共軛轉(zhuǎn)移到了電解質(zhì)環(huán)境中(圖 3e)。此外,密度泛函理論表明PU/EMIM:DCA與TFSI的結(jié)合能(-1.464 eV)比PU鏈的結(jié)合能(-0.875 eV)高(圖 3f),這說明PU/EMIM:DCA對(duì) TFSI的吸附力更強(qiáng)。
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圖4. PPIL 電解質(zhì)導(dǎo)熱性能研究。
圖 4a 和 4b 顯示了PILs/PPIL的熱傳輸特性。通過兩種聚合物之間的氫鍵作用,形成了新的熱傳導(dǎo)途徑,從而提高了聚合物的熱傳導(dǎo)率。熱重分析結(jié)果表明,在 350 ℃ 時(shí)沒有重量損失(圖 4c),PPIL的熱重比最小。此外,差示掃描量熱法結(jié)果顯示了 SPE 隨溫度升高而發(fā)生的熔化、熱分解等過程。在這里,代表PE分離劑熔化的峰值(綠色塊)和代表 SPE 分解反應(yīng)的放熱峰值(橙色塊)的減少也表明PPIL的熱穩(wěn)定性優(yōu)于PE和PIL。
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圖5. Li/PPIL/LFP全電池的電化學(xué)性能。
如圖5a和5b,使用 PPIL 電解質(zhì)組裝的電池在0.1、0.2、0.5、1和2 C下的放電容量分別為168、165、160、155和145 mAh g-1,并且在電流回到 0.2 C 后顯示出較高的容量保持率。甚至能在30 °C和0.2 C下保持穩(wěn)定循環(huán)300圈(圖 5c 和 5d)。圖 5e 顯示了鋰/PPIL/NCM811電池的充放電曲線,該電池具有高庫侖效率和出色的容量可逆性。
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圖6. Ah 級(jí)袋狀電池在ARC測(cè)試中的內(nèi)在安全特性。
圖 6a 和 6b 比較了袋式電池的ARC行為。使用PPIL后,T1從100.5 ℃增加到208.6 ℃,T1 的發(fā)生時(shí)間延遲了6×104 s,表明 PPIL 電解液使 SEI 更為穩(wěn)定。同時(shí),T2從160.4 ℃上升到234.5 ℃,T2發(fā)生時(shí)間的延遲表明 PPIL具有較高的熱穩(wěn)定性。同時(shí),T3從657.4 ℃開始消失,意味著PPIL電解質(zhì)由于聲子散射顯著減少,可以有效抑制熱失控。圖6c和 6d顯示了電池在 1/3 C下的初始放電容量可達(dá)2.8 Ah,循環(huán)300次后(容量保持率約93%)。
總結(jié)展望
本文采用一步溶劑蒸發(fā)法制備出了具有高導(dǎo)電性和高熱穩(wěn)定性的超薄PPIL聚合物電解質(zhì)。PPIL電解質(zhì)的超薄特性縮短了鋰離子的擴(kuò)散距離,從而大大降低了電池電阻。隔膜基質(zhì)的堅(jiān)固性和柔韌性增強(qiáng)了與電極的界面穩(wěn)定性,并表現(xiàn)出很強(qiáng)的抗濫用能力。EMIM:DCA 的引入打破了聚氨酯聚合物鏈的隨機(jī)分子間吸引力,從而減少了聲子散射,提高了聚合物的內(nèi)部熱導(dǎo)率。更重要的是,多孔隔板的加入不僅減少了外部散射,還為聚合物的熱傳導(dǎo)提供了相對(duì)規(guī)則的通道,因此PPIL的熱傳導(dǎo)率是PIL的6倍。
結(jié)果顯示,紐扣鋰電池和袋裝電池在室溫下都能表現(xiàn)出穩(wěn)定的循環(huán)性能。事實(shí)證明,與LE相比,PPIL電解液能有效抑制電池的熱失控。總之,該工作證明了聲子工程能很好地優(yōu)化充電電池的熱安全性,為高能量密度的高安全性固態(tài)鋰電池的設(shè)計(jì)原理提供了新的思路。
文獻(xiàn)信息
Xuemin Shi, Zhuangzhuang Jia, Donghai Wang, Bowen Jiang, Yaqi Liao, Guohua Zhang, Qingsong Wang, Danqi He*, Yunhui Huang*, Phonon Engineering in Solid Polymer Electrolyte Towards High Safety for Solid-State Lithium Batteries, Advanced Materials, https://doi.org/10.1002/adma.202405097

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