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她,能源女神,生于杭州17歲全獎出國,再發(fā)重磅Nature Energy!無負極鈉全固態(tài)!

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無負極電池具有重量輕、體積小和成本低的優(yōu)點,成為最佳的電池結構。然而,不穩(wěn)定的負極形貌變化和負極-液體電解質界面反應限制了它們的應用。
成果簡介
在此,美國加州大學圣地亞哥分校孟穎(Ying Shirley Meng)教授和Jihyun Jang教授等人展示了電化學穩(wěn)定的固體電解質和堆棧壓力的應用,可以通過沉積致密的金屬鈉來解決這些問題。同時,作者還發(fā)現鋁集流體能與固體電解質實現緊密的固-固接觸,從而實現高面積容量和高電流密度下的高度可逆鈉沉積和剝離,這在以前的傳統(tǒng)鋁箔上是無法實現的。因此,演示的無鈉負極全固態(tài)全電池能夠穩(wěn)定循環(huán)數百次。這種電池結構為其他電池化學的未來發(fā)展方向,以此實現低成本、高能量密度和快充電池。
相關文章以“Design principles for enabling an anode-free sodium all-solid-state battery”為題發(fā)表在Nature Energy上。
實際上,早在2017年,Ying Shirley Meng和合作者便共同創(chuàng)立了一家專注于全固態(tài)電池技術的初創(chuàng)公司 UNIGRID Battery。
圖文導讀
近年來,大規(guī)模電網應用對電動汽車和儲能設備的需求不斷增長。電池對于實現這些技術至關重要,盡管自1990年推出第一個商用鋰離子電池以來,電池已經有了很大的改進,但需要進一步增強以實現更高的能量密度和更低成本的儲能系統(tǒng)。研究顯示,鈉基材料比鋰要便宜得多,而且使用范圍更廣。雖然鈉電池通常被認為犧牲了能量密度以支持較低的成本,但由于鈉材料與鋰電池相比的天然優(yōu)勢,低成本鈉電池仍可能達到與當前鋰系統(tǒng)相當的高能量密度。
為了與鋰離子電池所擁有的高能量密度競爭,鈉電池結構需要發(fā)生相當大的變化。最近流行的一個想法是使用無負極電池設計。與傳統(tǒng)電池不同,無負極電池是指不使用負極活性材料的電池,而是依靠堿金屬直接電化學沉積到集流體表面(圖1)。實現了盡可能低的還原電位,從而實現了更高的電池電壓,降低了電池成本,并且由于去除了負極活性材料而提高了能量密度(圖1a)。
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圖1:無負極原理圖和能量密度計算。
實際上,無負極鈉固態(tài)電池的應用必須滿足四個條件。首先,需要電化學穩(wěn)定或高度鈍化的電解質,以避免由于SEI層的形成而消耗活性鈉。其次,固體電解質和集流體之間需要緊密而牢固的固-固界面接觸,以便反復鈉沉積/剝離。第三,需要一種致密的固態(tài)電解質隔膜。第四,集流體需要高密度。而多孔集流體已被證明在液體電解質電池中是有效,它們具有更高的表面積和更低的局部電流密度,但這些集流體不能用于固態(tài)電池。
電化學穩(wěn)定的電解質設計
使用常用的Na3PS4(NPS)固態(tài)電解質與鋁集流體和Na9Sn4對電極配對組裝了一個無負極半電池,其首次庫倫效率(ICE)為4%,這是由于NPS在低電位時還原形成了Na3P,而Na3P是一種已知的混合導體,從而導致SEI持續(xù)增長和鈉庫存的不可逆消耗。為了解決電化學不穩(wěn)定性問題,本文使用了硼氫化鈉固態(tài)電解質(Na4B10H10B12H12(NBH))作為隔離膜,NBH先前已被證明對金屬鈉具有電化學穩(wěn)定性。鈉再次被電化學沉積到鋁箔上,然后被剝離,結果ICE高達64%(圖2a),這說明在無負極電池中使用電化學穩(wěn)定的固態(tài)電解質的重要性。然而,使用NBH時的效率仍然低得令人無法接受;因此,無負極結構的其他方面也需要改進。
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圖2:鋁顆粒與鋁箔的比較。
更加緊密的界面接觸
迄今為止,金屬箔是電池中最常用的集流體,但只有一小塊金屬箔沉積了鈉(圖2a),且經X射線衍射(XRD)確認為金屬鈉,表明固態(tài)電解質和鋁箔集流體之間沒有充分的固-固接觸,鈉只能沉積在固態(tài)電解質中,進入的鈉和集流體中電子之間有連接的地方。剝離后,仍可在鋁箔上觀察到鈉,這就是ICE相對較低的原因(圖2a)。這可能是由于固態(tài)電解質、金屬鈉和鋁箔集流體之間的界面接觸不良,導致鈉的剝離不完全,從而說明了傳統(tǒng)鋁箔不符合親密界面接觸的要求,導致可逆性差。
當電池在沉積后和一次完整循環(huán)后拆卸時,發(fā)現集流體表面的金屬鈉分布的均勻性大大改善,即使沉積上1 mAh cm-2后,理論上相當于8.8 μm的Na金屬層,沉積物已經均勻分布。與傳統(tǒng)鋁箔相比,鋁粉能在整個電池區(qū)域與固態(tài)電解質形成更均勻、更親密的接觸。電化學阻抗光譜進一步證明了這一點,使用鋁顆粒集流體時,界面阻抗更低(圖2d)。同時,通過在電池制造過程中在集流體和固體電解質層之間插入壓敏紙,還發(fā)現鋁粒能將施加的堆疊壓力均勻地分布到電池的整個區(qū)域(圖2e)。在電池中電沉積軟金屬鈉時,疊加壓力(本研究使用的疊加壓力為10 MPa)遠高于鈉的屈服強度(約0.2 MPa),這可能也有助于使軟金屬鈉均勻分布。
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圖3:NBH形貌評價。
致密的固態(tài)電解質
無負極電池依賴于集流體與固體電解質之間的界面性質。因此,在評估這類電池結構時,固體電解質的特性也是必須考慮的因素。使用聚焦離子束銑掃描電子顯微鏡(FIB-SEM)評估了冷壓形成隔膜層后NBH固態(tài)電解質的形貌(圖3a-c)。NBH電解質的形態(tài)極為致密,更重要的是只觀察到幾個圓形的微米級表面氣孔,表明壓實效果良好,無需高溫燒結(圖 3b)。此外,有意在其中一個表面氣孔的位置銑削了NBH的橫截面,以檢查氣孔深入電解質層的程度。結果發(fā)現,這些孔的形態(tài)呈圓形,其深度不超過~1 μm(圖3c)。
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圖4:各種顆粒化集流體評價。
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圖5:顆?;黧w形態(tài)的評價。
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圖6:電池堆疊壓力和面積容量的影響。
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圖7:無負極鈉全固態(tài)全電池循環(huán)性能。
結論展望
綜上所述,作者為了滿足實現無負極鈉全固態(tài)電池的四個要求,發(fā)現了一種電化學性能穩(wěn)定的硼氫化鈉固態(tài)電解質,它能與鋁集流體實現近乎完美的接觸。形貌評估發(fā)現,硼氫化電解質可通過冷壓獲得近乎完全致密的結構,從而抑制鈉枝晶的滲透,并能在電流密度超過6 mA cm-2的情況下進行循環(huán)。同時,作者還發(fā)現鋁集流體的密度也很高,從而滿足了上述四項要求。作為概念驗證,以NaCrO2為正極的無負極鈉全固態(tài)電池在10 MPa 疊加壓力和40℃下循環(huán)使用了400次,平均庫侖效率達到99.96%,這項工作致力于為鈉電池和其他高能量密度電池化學的未來發(fā)展提供框架,并對影響其電化學性能的關鍵因素進行了描述。
文獻信息
Grayson Deysher, Jin An Sam Oh, Yu-Ting Chen, Baharak Sayahpour, So-Yeon Ham, Diyi Cheng, Phillip Ridley, Ashley Cronk, Sharon Wan-Hsuan Lin, Kun Qian, Long Hoang Bao Nguyen, Jihyun Jang?, Ying Shirley Meng,?Design principles for enabling an anode-free sodium all-solid-state battery, Nature Energy, https://doi.org/10.1038/s41560-024-01569-9

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