提高充電截止電壓是提高鋰離子電池(LIBs)能量密度的有效途徑之一。理論上,將層狀氧化物陰極的充電截止電壓從4.3V提高到4.7 V(vs. Li+/Li)后,電池容量可增加15~35%。然而這種方法受到在電解質(zhì)/電極界面上發(fā)生嚴(yán)重的副反應(yīng)的限制。因此,合理的電解質(zhì)設(shè)計(jì)十分重要。
為了解決這一問(wèn)題,浙江大學(xué)范修林教授,中國(guó)科學(xué)院物理研究所王雪鋒和巴伊蘭大學(xué)Malachi Noked通過(guò)多功能溶劑分子設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了一種不可燃的氟化磺酸鹽電解質(zhì)。該電解質(zhì)能夠在高壓下側(cè)在陰極原位生成一個(gè)富含無(wú)機(jī)的陰極電解質(zhì)間相(CEI),在石墨陽(yáng)極上形成一個(gè)混合的有機(jī)/無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)間相(SEI)。
其中,高Li+電導(dǎo)率的SEI保證了快速的Li+插層/去插層動(dòng)力學(xué),而CEI限制了陰極在高電位下的反應(yīng)性。作者通過(guò)進(jìn)一步研究表明界面相含硫(S)(Li2SOx)在降低界面阻力方面起著至關(guān)重要的作用。
該工作以題目為“Multifunctional solvent molecule design enables high-voltage Li-ion batteries”的論文發(fā)表在國(guó)際頂級(jí)期刊《Nature Communications》上。
磺酸鹽基溶劑族的設(shè)計(jì)原理
如圖1所示,是作者的設(shè)計(jì)思路。電解液由1.9 M LiFSI溶解在2,2,2-三氟乙基三氟甲烷磺酸鹽(TTMS)和2,2,2-三氟乙基甲烷磺酸鹽(TM)的混合物中組成。
圖1. 基于穩(wěn)定的LiOTf鹽和PS成膜添加劑的多功能磺酸基溶劑的設(shè)計(jì)步驟。
三氟甲磺酸鋰(LiOTf)是一種穩(wěn)定的鋰鹽,具有較高的氧化穩(wěn)定性。1,3-丙烷磺酸(PS)是一種商用成膜添加劑,有助于降低界面電阻和降低鋰離子電池的氣體生成(圖1)。通過(guò)將-CH2CH3共價(jià)連接到OTf上或打開(kāi)PS環(huán)并進(jìn)行氟化,合成的三氟甲磺酸乙酯(ETS)分子應(yīng)同時(shí)具有良好的氧化穩(wěn)定性,并能夠降低電池電阻和減少氣體生成。在ETS的β-碳上引入吸電子-CF3部分,使TTMS具有更高的抗氧化穩(wěn)定性和阻燃性,同時(shí)降低了O=S=O基團(tuán)溶劑化能力的負(fù)影響。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)鋰離子的溶劑化作用,在O=S=O旁邊的-CF3被-CH3部分取代,從而形成TM?;谶@一設(shè)計(jì)原理,TM應(yīng)具有較高的氧化穩(wěn)定性,良好的鋰離子溶劑化能力,以及同時(shí)在陽(yáng)極和陰極上形成低電阻膜的能力。
圖2. 以LCO和NCM811為陰極材料的鋰離子全電池在高壓下的電化學(xué)性能。
為了驗(yàn)證電解質(zhì)的效果,作者分別以LCO和NCM811作為陰極組裝全電池并進(jìn)行了相關(guān)的電化學(xué)性能測(cè)試。圖2a的結(jié)果顯示在三種具有不同電解質(zhì)的石墨||LCO電池在C/10條件下均表現(xiàn)出相似的放電比容量。使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的電池具有最好的循環(huán)穩(wěn)定性(圖2a和圖2b中的藍(lán)色曲線),在5329個(gè)循環(huán)后,電池容量保留率大于89%,平均庫(kù)侖效率大于99.8%。相比之下,使用1 M LiPF6/EC-DMC電解質(zhì)(圖2a中的黑色曲線)的石墨||LCO電池容量迅速下降,104個(gè)循環(huán)后容量保持率僅為80%。雖然VC添加劑減輕了容量損失,但在424個(gè)循環(huán)中,4.55V充電石墨||LCO電池的容量仍衰減到原始值的80%(圖2a中的紅色曲線)。
1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)也提高了4.6V充電的石墨||NCM811電池的性能(圖2c,d),電池在循環(huán)圈后容量保持率大于85%,在C/10時(shí)放電比容量為230 mAh g-1。而使用其他兩種電解質(zhì)的電池(圖2c中的黑色和紅色曲線)分別在93和141次循環(huán)后,容量持續(xù)衰減,容量下降到原始值的80%。此外,使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的電池也比使用其他兩種電解質(zhì)的電池具有更好的倍率性能(圖2e)。當(dāng)放電倍率提高到20C時(shí),使用其他電解質(zhì)的電池容量快速衰減,并保持較低的比容量(~20 mAh g-1)。相比之下,使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的電池顯示出更好的倍率能力,可以提供~70 mAhg-1放電比容量。并且,當(dāng)倍率恢復(fù)到C/10時(shí),其比容量就會(huì)恢復(fù)到~230mAhg-1。
圖2f、g中作者采用電流間歇滴定技術(shù)(GITT)定量研究了NCM811陰極在高壓作用下的動(dòng)力學(xué)變化。相比于使用1M LiPF6/EC-DMC+2%VC電解質(zhì)的電池,使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)時(shí),電池的過(guò)電位降低了92%,證實(shí)了在所設(shè)計(jì)的電解質(zhì)中形成的間相的電阻較低。這種過(guò)電位的下降可歸因于在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)存在下,電極和電解質(zhì)之間的界面化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。
界面化學(xué)
為了了解提高高壓電化學(xué)性能的原因,作者評(píng)估了NCM811陰極上的電解質(zhì)的氧化穩(wěn)定性。
圖3. 設(shè)計(jì)的電解質(zhì)的氧化穩(wěn)定性和從循環(huán)的全電池中回收的NCM811陰極的界面化學(xué)性質(zhì)。
在5V和12小時(shí)保持時(shí)間的漂浮試驗(yàn)中(圖3a),使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的電池的泄漏電流密度為7.7 μA cm-2,是使用1M LiPF6/EC-DMC+2%VC電解質(zhì)的~30%。在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解液中較低的漏電流密度表明在陰極表面發(fā)生的副反應(yīng)較少,證實(shí)了所設(shè)計(jì)的電解質(zhì)具有更高的氧化穩(wěn)定性。在高電位下,電解陰極和電解質(zhì)之間的寄生反應(yīng)加速了過(guò)渡金屬的溶解,這被認(rèn)為是鋰離子電池的主要失效機(jī)制之一。1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)和分離陰極能有效抑制過(guò)渡金屬的溶解(圖3b),這有助于維持電池性能的穩(wěn)定性。
為了進(jìn)一步了解高壓NCM811在電解質(zhì)中表現(xiàn)良好的電化學(xué)性能,作者通過(guò)橫斷面掃描電子顯微鏡(SEM)和高分辨率透射電子顯微鏡(HRTEM)和x射線光電子顯微鏡(XPS)研究了陰極材料和循環(huán)時(shí)的相間的結(jié)構(gòu)演化。在使用參比電解液循環(huán)的石墨||NCM811電池中的NCM811陰極呈現(xiàn)出廣泛的微裂紋,沿著主粒子的晶界從核心延伸到表面(圖3C)。這些裂紋是由酸性碳酸鹽電解質(zhì)和催化陰極之間嚴(yán)重的寄生反應(yīng)引起的。此外,在使用1M LiPF6/EC-DMC+2%VC電解質(zhì)循環(huán)的NCM811陰極上檢測(cè)到~3 nm的不均勻巖鹽結(jié)構(gòu)和~8 nm的CEI層(圖3d)。這些大的裂縫和不充分的CEI促進(jìn)了副反應(yīng)和容量衰減。相反,使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)循環(huán)的石墨||NCM811電池的NCM811陰極形態(tài)結(jié)構(gòu)良好,可見(jiàn)微裂紋少,晶體結(jié)構(gòu)變化不大(圖3e)。在NCM811(圖3f)陰極表面存在一個(gè)清晰而薄的CEI層(~3 nm)。
使用不同電解液產(chǎn)生的CEI組成也有所不同。對(duì)1M LiPF6/EC-DMC+2%VC電解質(zhì)中形成的CEI的XPS分析顯示C 1s譜中C-C(284.8eV)、C-O(286.5eV)和C=O(287.7eV)具有強(qiáng)信號(hào),表明碳酸鹽電解質(zhì)的分解。C-F(289.9eV)峰對(duì)應(yīng)于陰極中的聚偏氟乙烯粘合劑。此外,LiF(685.2 eV)和POxFy(687.8 eV)的存在證實(shí)了LiPF6的分解。C-C和C-O有機(jī)物質(zhì)含量低,氟化鋰含量高證實(shí)了在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)中形成了薄且富含無(wú)機(jī)的CEI。
以上結(jié)果表明,1.9 M的LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)不僅對(duì)LIBs的高壓工作具有優(yōu)越的氧化穩(wěn)定性,并且通過(guò)產(chǎn)生富含無(wú)機(jī)的CEI來(lái)鈍化催化陰極也起著至關(guān)重要的作用。后者消除了活性陰極和電解質(zhì)之間的直接接觸,從而有效地防止了電解質(zhì)的連續(xù)分解和NCM811顆粒的粒間開(kāi)裂。這種對(duì)電解質(zhì)和催化陰極之間的副反應(yīng)的抑制可以提高在高壓下的性能。
圖4. 從用不同電解質(zhì)循環(huán)的全電池中石墨陽(yáng)極的界面化學(xué)。
電解質(zhì)在石墨陽(yáng)極上原位形成的有效SEI是實(shí)現(xiàn)電池正常功能的先決條件。為了表征在石墨陽(yáng)極上形成的SEI,作者進(jìn)行了XPS(圖4a-d)和低溫透射電鏡顯微鏡(低溫透射電鏡,圖4e-h)表征。結(jié)果表明在兩種電解質(zhì)中形成的SEIs的成分和元素分布是不同的。XPS結(jié)果顯示,在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)中形成的SEI中,氟化鋰含量較高,在內(nèi)層中觀察到一些氧化鋰(圖4a、b)。在S 2p譜中,由于TTMS/TM的減少,外層強(qiáng)SOx峰的強(qiáng)度隨著刻蝕刻深度的增加而不斷減小。
同時(shí),由于LiFSI的分解,LixSy的峰值(161.3 eV)逐漸增加。這些結(jié)果表明,LiFSI比TTMS/TM更容易分解。因?yàn)槲g刻束穿透了薄的SEI,到達(dá)了大塊石墨,因此C組分的數(shù)量隨著蝕刻時(shí)間的增加而一致增加(圖4c)。相比之下,在蝕刻時(shí)間為120秒,參比電解液中C含量隨著F含量的增加而降低(圖4d)。這種元素分布與經(jīng)典的馬賽克SEI模型很吻合。這表明SEI的外層主要由高氧化態(tài)的有機(jī)物質(zhì)組成,由無(wú)機(jī)化合物組成的內(nèi)層更具還原性。作者通過(guò)低溫透射電鏡(圖4e,f)和電子能量損失譜(EELS)映射(圖4g、h)
進(jìn)一步證實(shí)了SEI結(jié)構(gòu)的差異。在使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)循環(huán)的石墨||NCM811電池中石墨陽(yáng)極上產(chǎn)生了一個(gè)薄的(~9 nm)和均勻的SEI(圖4e,g),它含有幾種均勻分散的無(wú)機(jī)物質(zhì),這與上述XPS結(jié)果一致。相比之下,使用參比電解液循環(huán)的電池中的石墨陽(yáng)極被一個(gè)厚的(~35 nm)和非均勻的SEI(圖4f,h)覆蓋。
圖5. 由1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)保證的快速動(dòng)力學(xué)。
由于SEI薄而緊湊,在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)中進(jìn)行1000次循環(huán)后的SEI層電阻(RSEI)僅為在1M LiPF6/EC-DMC+2%VC電解質(zhì)中的6% (圖5a,b)。較低的RSEI表明Li+通過(guò)SEI的擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)較高。
作者通過(guò)密度泛函理論(DFT)計(jì)算進(jìn)一步揭示了1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)所能實(shí)現(xiàn)的快速動(dòng)力學(xué)背后的潛在機(jī)制。對(duì)Li+和溶劑的顯式存在的還原勢(shì)計(jì)算表明,LiFSI在2.84 V(vs. Li+/Li)以下變得還原不穩(wěn)定(圖5c),這大大高于TTMS和TM的還原電位。圖5c中的電解質(zhì)分解模擬結(jié)果表明FSI-和TTMS傾向于還原生成足夠的無(wú)機(jī)化合物,包括Li2SOx、氟化鋰和氧化鋰,在石墨-電解質(zhì)界面形成SEI。在Li2SO3、氟化鋰和氧化鋰中的Li+擴(kuò)散系數(shù)和擴(kuò)散能壘可以通過(guò)AIMD計(jì)算得到(圖5d)。Li2SO3的擴(kuò)散能壘最低,室溫離子擴(kuò)散系數(shù)最高,這確保了Li+通過(guò)SEI的快速運(yùn)輸,在動(dòng)力學(xué)上防止了電解質(zhì)的持續(xù)還原。通過(guò)鍵價(jià)能景觀(BVEL)方法得到的Li+擴(kuò)散路徑(圖5e)也表明了Li2SO3中存在一個(gè)連續(xù)的三維(3D)Li+滲流網(wǎng)絡(luò)。這與PS在電解質(zhì)中形成的離子滲透性SEI相一致。因此,在石墨上在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)中形成的含Li2SOx的薄SEI有助于提高LIBs的倍率能力和延長(zhǎng)壽命。
軟包電池性能和安全性評(píng)估
圖6. 1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)在軟包電池中的實(shí)際應(yīng)用。
為了評(píng)估電解質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用,作者使用高負(fù)載陰極、低負(fù)正容量比和有限數(shù)量的電解質(zhì)構(gòu)建了一個(gè)軟包電池。在參比電解質(zhì)中,由于不受控制的副反應(yīng),所有4.6V充電的石墨||NCM811(圖6a中的黑色和紅色曲線)在100個(gè)循環(huán)內(nèi)表現(xiàn)出快速的容量衰減。相比之下,在1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)中循環(huán)的4.6V充電石墨||NCM811軟包電池在1000次循環(huán)后仍保持其83%的原始容量(圖6a中的藍(lán)色曲線),庫(kù)倫效率大于93%(圖6b)。
此外,4.6V充電石墨||NCM811軟包電池的加速速率量熱法(ARC)試驗(yàn)和4.55V石墨||LCO軟包電池的釘穿透試驗(yàn)結(jié)果表明1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)提高了在高電壓下的電池的安全性。使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的電池在至少170°C時(shí)沒(méi)有明顯的熱失控跡象(圖6c)。在釘穿透試驗(yàn)中,易燃碳酸鹽電解質(zhì)導(dǎo)致軟包電池在4秒內(nèi)燃燒(圖6d)。相比之下,使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的軟包電池成功地通過(guò)了測(cè)試(圖6d)。
雖然4.6V充電的石墨||NCM811和4.55V充電的石墨||LCO軟包電池的平均電壓僅比4.3V充電的石墨||LCO軟包電池高0.08 V和0.15V(圖6e),但陰極可逆容量分別提高了16%和33%。使用1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì)的1 Ah 4.6V的石墨||NCM811和4.55V的石墨||LCO軟包電池可提供的能量密度超過(guò)300Wh kg-1。
高壓鋰離子電池電解液的設(shè)計(jì)原理
圖7. 高壓鋰離子電池電解液的設(shè)計(jì)原理。
對(duì)于LIBs,原位界面化學(xué)是決定電化學(xué)性能的關(guān)鍵。它取決于溶劑分子和陰離子之間在電極表面的反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)。一種溶劑衍生的富有機(jī)SEI在傳統(tǒng)的碳酸鹽電解質(zhì)中普遍存在(圖7a),但其高電阻性和較差的穩(wěn)定性不能長(zhǎng)期支持石墨中Li+插入/脫插入。電解質(zhì)的氧化穩(wěn)定性,由H-提取引起的自由能變化來(lái)表示(圖7b),定義了在高電壓處的極限。如圖7b所示,TTMS(1.67 eV)和TM(0.98 eV)的H轉(zhuǎn)移反應(yīng)能遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的EC(-2.41eV)和DMC(-0.83eV)。在此基礎(chǔ)上,作者提出了高壓LIBs電解質(zhì)的設(shè)計(jì)原理。
在圖7c中,該圖根據(jù)RI值分為三個(gè)區(qū)域(沿x軸),根據(jù)H轉(zhuǎn)移能量分為兩個(gè)區(qū)域(沿y軸)。作者使用FSI–作為基準(zhǔn)來(lái)定義各種溶劑的相對(duì)反應(yīng)性(對(duì)應(yīng)于RI =0 eV)。藍(lán)色區(qū)域的電解質(zhì)(RI< 0 eV),基于乙腈(AN)、碳酸氟乙烯(FEC)、DMC和EC等溶劑,傾向于形成溶劑衍生的SEIs,因?yàn)檫@些強(qiáng)極性溶劑的還原通常主導(dǎo)著界面化學(xué)。黃色區(qū)域的電解質(zhì)(RI傾向于>0.8 eV),如HCEs、LCHEs和弱溶劑化電解質(zhì)(如F5DEE),由于FSI–在接觸離子對(duì)和聚集體的分解,傾向于形成富含無(wú)機(jī)的SEIs。最后,綠色區(qū)域的電解質(zhì)(RI> 0 eV和RI< 0.8 eV),基于1,3-二惡環(huán)烷(DOL)、TTMS和TM等溶劑,因?yàn)殛庪x子和溶劑之間的反應(yīng)活性相當(dāng),傾向于形成FSI-/溶劑衍生的有機(jī)/無(wú)機(jī)混合SEIs。特別是TM與Li+的結(jié)合能較低,通過(guò)將FSI-引入到初級(jí)溶劑化鞘中,促進(jìn)了FSI–的分解。TTMS具有比TM更高的還原電位(圖5c),隨后被分解。因此,通過(guò)FSI–、TM和TTMS之間的反應(yīng)調(diào)節(jié)形成有機(jī)/無(wú)機(jī)SEI。這些結(jié)果驗(yàn)證了作者提出的RI參數(shù)對(duì)電解質(zhì)設(shè)計(jì)的可行性(圖7c)。因此,通過(guò)在TM和TTMS所在的區(qū)域選擇溶劑,可以獲得具有優(yōu)越的SEI形成能力和高氧化穩(wěn)定性的電解質(zhì)。這一設(shè)計(jì)原理,以及衍生的1.9M LiFSI/TTMS-TM電解質(zhì),為高壓和長(zhǎng)循環(huán)的鋰離子電池性能開(kāi)辟了一條研究途徑。
Junbo Zhang, Haikuo Zhang, Suting Weng, Ruhong Li, Di Lu, Tao Deng, Shuoqing Zhang, Ling Lv, Jiacheng Qi, Xuezhang Xiao, Liwu Fan, Shujiang Geng, Fuhui Wang, Lixin Chen, Malachi Noked*, Xuefeng Wang* & Xiulin Fan*. Multifunctional solvent molecule design enables high-voltage Li-ion batteries, Nature Communications.
https://doi.org/10.1038/s41467-023-37999-4
原創(chuàng)文章,作者:菜菜歐尼醬,如若轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明來(lái)源華算科技,注明出處:http://m.xiubac.cn/index.php/2024/01/18/df1ea65650/