成果簡(jiǎn)介由于可再生資源的可承受性不斷提高,用無(wú)二氧化碳技術(shù)供應(yīng)全球能源需求正變得可行。氫是能源系統(tǒng)脫碳的一個(gè)有前途的載體,但需要更有效和可擴(kuò)展的合成,以使其廣泛部署。近日,來(lái)自西班牙瓦倫西亞理工大學(xué)的J. M. Serra & J. M. Catalá-Civera等研究者,報(bào)道了固態(tài)離子材料在低溫(<250°C)下,經(jīng)微波觸發(fā)氧化還原活化的水電解生產(chǎn)非接觸氫氣。相關(guān)論文以題為“Hydrogen production via microwave-induced water splitting at low temperature”于11月02日發(fā)表在Nature Energy上。研究亮點(diǎn)1. 該研究中水通過(guò)與非平衡摻釓的CeO2反應(yīng)還原,該CeO2先前僅通過(guò)微波在原位進(jìn)行電化學(xué)脫氧。微波驅(qū)動(dòng)的還原反應(yīng)通過(guò)瞬間電導(dǎo)率上升和O2釋放得以確認(rèn)。這一過(guò)程是可循環(huán)的,而H2產(chǎn)率和能源效率則依賴于材料和動(dòng)力。2. 低能分子(H2O或CO2)的脫氧導(dǎo)致了能量載體的形成,并在與Sabatier反應(yīng)器結(jié)合時(shí)使CH4的生產(chǎn)成為可能。背景介紹工業(yè)、交通運(yùn)輸和能源管理的可持續(xù)性將依賴于無(wú)二氧化碳技術(shù)和可再生電力,這得益于光伏太陽(yáng)能和風(fēng)力渦輪機(jī)園區(qū)日益增長(zhǎng)的可承受能力。工業(yè)和運(yùn)輸?shù)碾姎饣瘜⑼ㄟ^(guò)使用二氧化碳中性的能源載體或化學(xué)原料極大地有助于限制溫室氣體排放;然而,可再生能源的間歇性需要新的儲(chǔ)能工具配合新穎、高效的方法,使流程工業(yè)中單一工序電氣化。電池和電解水器使緊湊、靈活和持久的電能存儲(chǔ)成為可能。在H2分子中儲(chǔ)存能量是非常有趣的,因?yàn)樗梢栽谌剂想姵刂修D(zhuǎn)換回電能或用于化學(xué)處理。今天的H2生產(chǎn)主要是通過(guò)重整碳?xì)浠衔飦?lái)完成的,這導(dǎo)致了大量的二氧化碳足跡。通過(guò)太陽(yáng)能熱化學(xué)或光催化分解水和電解法從水和綠色能源中生產(chǎn)H2已經(jīng)成為可持續(xù)的替代方案,現(xiàn)場(chǎng)溫室氣體的貢獻(xiàn)可以忽略不計(jì)。在熱化學(xué)循環(huán)中,水分子的高能量消耗的分裂,通常是通過(guò)使用可再生的能量載體(分子或固體劑如金屬或陶瓷)來(lái)還原水生成H2。水的氧化還原活化通常是通過(guò)高溫加熱或電解法進(jìn)行的,以使這種非自發(fā)平衡極限反應(yīng)發(fā)生,即吉布斯自由能發(fā)生較大的正變化。此文中,研究者報(bào)道了由微波觸發(fā)的固態(tài)離子材料氧化還原活化介導(dǎo)的水的無(wú)觸點(diǎn)制氫。微波輻射可以實(shí)現(xiàn)水的分解,這使得陶瓷氧化物在非常低的溫度(<250°C)下進(jìn)行化學(xué)氧化還原循環(huán)(圖1)。第一步,微波與晶體氧化物相互作用,導(dǎo)致電導(dǎo)率瞬間上升,同時(shí)伴隨著材料還原(脫氧)。第二步,是通過(guò)與活化材料的自發(fā)反應(yīng)將水分解,直接生成H2并使材料重新氧化。這種引人注目的反應(yīng)也可以應(yīng)用于其他氧化分子的還原,直接產(chǎn)生不同的分子能量載體,即將H2O和CO2轉(zhuǎn)化為合成氣,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為烴類。
圖1. 微波誘導(dǎo)的氧化還原循環(huán)的示意圖圖文導(dǎo)讀微波能合成氫?為了探索氧化物材料的水分解和氧化還原循環(huán)耦合過(guò)程,研究者開(kāi)發(fā)了一種基于精確控制微波輻射的特殊腔體和新方法。該裝置(圖2a)配備了一個(gè)120 W固態(tài)微波發(fā)生器和控制系統(tǒng)(~2.45 GHz)、一個(gè)紅外高溫計(jì)、在線氣體分析和一個(gè)在同一腔體內(nèi)進(jìn)行原位電導(dǎo)率測(cè)量的探頭,在近頻率使用一個(gè)附加的標(biāo)準(zhǔn)正交極化電場(chǎng)配置連接到第二低功率微波源。諧振腔內(nèi)電磁場(chǎng)分布的理論模型(圖2a)證明了反應(yīng)器內(nèi)材料輻照強(qiáng)度大且均勻。圖2. 微波輻射過(guò)程誘導(dǎo)在CeO2中的Ce4+的還原圖2b顯示了Ce0.8Gd0.2O1.9(CGO)在干N2流條件下微波處理過(guò)程中溫度和氣體組成的時(shí)間演變。受控微波應(yīng)用將材料加熱到感應(yīng)溫度(Tind≈110°C),材料吸收微波能量的能力大大提高。經(jīng)過(guò)還原后,受控微波輻照產(chǎn)生急劇而連續(xù)的加熱,直至最終的平衡溫度(Teq),在此溫度下,單位質(zhì)量吸收的微波功率(PMW)被調(diào)節(jié),以保持材料的非平衡狀態(tài)在恒定的Teq。盡管對(duì)溫度測(cè)量進(jìn)行了精確的校準(zhǔn),但是,材料固定床反應(yīng)器之間巨大的溫度梯度不能解釋圖2b中觀察到的O2生成的狹窄時(shí)間分布,也不能解釋為什么在Teq之前沒(méi)有進(jìn)一步測(cè)量O2。一個(gè)漸進(jìn)的氧氣釋放將預(yù)期微波驅(qū)動(dòng)的純熱還原效應(yīng)(要求峰值溫度>1100°C)。相反,在這里,樣品被加熱到750°C,沒(méi)有額外的O2生成。盡管發(fā)現(xiàn)功率率高于閾值時(shí)會(huì)出現(xiàn)大幅度的溫度急劇上升,但另一方面,會(huì)出現(xiàn)平滑的阻尼分布,沒(méi)有任何O2釋放的跡象。導(dǎo)電率分析在常規(guī)加熱下,電導(dǎo)率(圖2c)遵循普遍的氧化-離子傳導(dǎo)的Arrhenian行為,活化能EA, ion ≈ 0.42 eV。然而,微波照射的材料表現(xiàn)出兩種不同的電導(dǎo)率曲線,這取決于施加的功率是否高于/低于Pth(圖2c,d)。在PMW > Pth時(shí),到達(dá)Tind時(shí)可以觀察到電導(dǎo)率的瞬時(shí)增長(zhǎng)(圖2c),揭示了與O2釋放同時(shí)發(fā)生的特征轉(zhuǎn)變步驟。然而,電子載流子居群的相應(yīng)增長(zhǎng)轉(zhuǎn)化為電子導(dǎo)電性的更大的增長(zhǎng)(即與[Ce3+]成比例);即,30 W g?1的二階量級(jí)增強(qiáng)(圖2c)。PMW < Pth電導(dǎo)率呈現(xiàn)單調(diào)的阿倫尼演化,既沒(méi)有突變,也沒(méi)有O2釋放的跡象(圖2d)。與常規(guī)加熱相比,微波加熱仍有一定的電導(dǎo)率增加。因此,微波輻射似乎促進(jìn)極化子遷移率的增加與施加的電場(chǎng)強(qiáng)度的影響,雖然功率并不足以觸發(fā)材料還原。Ce3+的出現(xiàn)降低了Ce3+中心附近4f電子態(tài)的窄帶,通過(guò)紫外-可見(jiàn)光譜學(xué)測(cè)定,導(dǎo)致了減小的帶隙(圖2e中變?yōu)樗{(lán)色)。能量分析應(yīng)用微波功率通過(guò)兩種耦合現(xiàn)象被吸收,即吸熱氧空位的形成(CGO的ΔHr = 385 kJ mol-1)和由晶體晶格的攪動(dòng)和振動(dòng)引起的加熱(圖2f)。氧化還原激活材料可以通過(guò)脫氧途徑還原低能分子,如圖3a所示,將H2O轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的H2。在濕氣流量(3% H2O在N2中)下,CGO首先被微波還原(Teq < 400℃),釋放出的O2分子被疏散。圖3b是O2和H2氣體生成、溫度變化、總吸收功率(Pabs)和電導(dǎo)率的時(shí)間序列。在初始加熱到Tind后,施加超過(guò)閾值(從10到40 W g?1)的吸收功率,觀察到還原的爆發(fā)和電導(dǎo)率的急劇增加。感應(yīng)微波場(chǎng)保持了非平衡態(tài)、還原態(tài);然而,一旦微波關(guān)閉,材料通過(guò)與水反應(yīng),重新氧化,生成氣態(tài)H2。用D2O代替H2O時(shí)生成D2,實(shí)驗(yàn)證實(shí)了這種水分解機(jī)理。H2O和D2O實(shí)驗(yàn)的質(zhì)譜儀信號(hào)表現(xiàn)出相似的行為(圖3c),首先觀察O2的釋放(m/z = 32),在微波功率調(diào)制下,材料與水反應(yīng)再氧化,形成H2或D2(m/z = 4)。圖3d顯示了連續(xù)微波驅(qū)動(dòng)的H2O脫氧循環(huán)(8個(gè)循環(huán))溫度和氣體生成的時(shí)間演化。H2生產(chǎn)反映了較高的穩(wěn)定性和良好的過(guò)程再現(xiàn)性。圖3. 在水脫氧中的應(yīng)用及時(shí)間序列出色的流程可循環(huán)性將通過(guò)兩種不同的配置實(shí)現(xiàn)連續(xù)的H2生產(chǎn)(圖4):微波搖擺反應(yīng)堆和化學(xué)循環(huán)方案。在搖擺過(guò)程中,物料保持固定,還原和H2生成(再氧化)步驟分別在兩個(gè)交替反應(yīng)器中進(jìn)行。在化學(xué)循環(huán)中,物料是閉環(huán)流動(dòng)的,反應(yīng)器在相同的制度下連續(xù)運(yùn)行,產(chǎn)生兩股分離的O2和H2流。圖4. 微波還原制氫工藝流程圖熱力學(xué)評(píng)估 了評(píng)估微波輔助H2生產(chǎn)的實(shí)際影響,研究者進(jìn)行了熱力學(xué)過(guò)程模擬并評(píng)估了能源效率。對(duì)完全氧化還原環(huán)的能量評(píng)估(圖5)認(rèn)為H2產(chǎn)率由平衡決定,即由氧亞化學(xué)計(jì)量的凈變化決定。對(duì)于使用CGO材料的操作,當(dāng)僅考慮電微波能量需求并與fr線性縮放時(shí),能量效率達(dá)到最高邊界(圖5b)??紤]平衡裝置的完全能量需求時(shí),即液態(tài)水產(chǎn)生蒸汽時(shí),達(dá)到了最低邊界。使用三種不同材料(即CGO、純CeO2和20% ZrO2摻雜CeO2(CZO))生產(chǎn)氫氣的能源成本評(píng)估(圖5c),說(shuō)明了摻雜劑性質(zhì)和初始氧亞化學(xué)計(jì)量(δ0)的顯著影響。圖5d比較了三種已建立的水制氫技術(shù)的運(yùn)行能源成本:基于(1)堿性和(2)質(zhì)子交換膜(PEM)電池的電解裝置,以及(3)以二氧化鈰和鈣鈦礦氧化物為基礎(chǔ)的太陽(yáng)能熱化學(xué)裝置。對(duì)運(yùn)行能量成本的定量分析(圖5d)表明,與傳統(tǒng)的水電解技術(shù)相比,微波技術(shù)在未來(lái)可能是一種有競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)。圖5. 氫生產(chǎn)的能量平衡和效率微波輔助過(guò)程強(qiáng)化除H2生產(chǎn)外,微波驅(qū)動(dòng)的不同氧化物還原在化學(xué)過(guò)程強(qiáng)化中的廣泛適用性,例如,從H2O和CO2開(kāi)始的選擇性(Sabatier) CH4生成(圖6a),使用Ru/γ-Al2O3催化劑填充床反應(yīng)器與微波腔串聯(lián)完成。在還原過(guò)程中,伴隨著O2的釋放,在>150°C時(shí)觀察到材料表面的CO2的熱誘導(dǎo)解吸。微波關(guān)閉后,CO和H2生成,CO2轉(zhuǎn)化,而CH4在這一階段無(wú)法檢測(cè)到。在連續(xù)等溫反應(yīng)器中對(duì)該氣流進(jìn)行在線催化處理,得到了CH4和CO和H2的高轉(zhuǎn)化率(圖6b),指出了微波-氧化還原復(fù)合催化工藝的高循環(huán)性。CH4在Ru0表面的生成可以通過(guò)CO中間體加氫、水氣倒轉(zhuǎn)反應(yīng)或CO2直接加氫進(jìn)行。圖6. 能量轉(zhuǎn)換反應(yīng)中的微波電催化圖6c, d顯示了CH4部分氧化生成合成氣的過(guò)程。在10%的CH4流到達(dá)Tind時(shí),CH4與從活化的CeO2晶格演化而來(lái)的表面氧種發(fā)生反應(yīng),主要轉(zhuǎn)化為H2, CO和CO2,而O2的蹤跡仍可檢測(cè)到。總結(jié)展望綜上,研究者報(bào)道了一種無(wú)碳制氫方法。在微波作用下,固體離子材料在極低的溫度下被氧化還原激活。觀察到的還原是在給定的Tind和功率閾值以上的微波強(qiáng)度觸發(fā)的,由突然的峰值氧釋放和一個(gè)大的特征電子導(dǎo)電性提高確定。這種方法可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸、無(wú)電解的電化學(xué)反應(yīng),如H2O電解,減輕了傳統(tǒng)電化學(xué)電池的操作限制?;陉庪x子而不是O2(例如,S2-, Cl–, Br–)的化合物的還原將允許新的化學(xué)反應(yīng),應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,如發(fā)射控制和難以活化的分子在低溫下的功能化。文獻(xiàn)信息Serra, J.M., Borrás-Morell, J.F., García-Ba?os, B.?et al.?Hydrogen production via microwave-induced water splitting at low temperature.?Nat. Energy?5,?910–919 (2020). https://doi.org/10.1038/s41560-020-00720-6https://www.nature.com/articles/s41560-020-00720-6#citeas