通過(guò)提高充電截止電位,可以進(jìn)一步提高鋰離子電池中過(guò)渡金屬氧化物正極的容量。然而,由于正極較大的體積變化破壞了活性材料和正極-電解質(zhì)中間相(CEI),導(dǎo)致電解液滲透到破損的活性材料中,從而導(dǎo)致正極和電解液之間持續(xù)的副反應(yīng),最終使得高壓正極容量快速衰減。在此,美國(guó)馬里蘭大學(xué)王春生教授和天津大學(xué)許運(yùn)華教授等人通過(guò)在1.7 V的低恒電壓下預(yù)先對(duì)氟化電解液進(jìn)行恒電位還原,從而形成了堅(jiān)固的富含LiF的CEI。同時(shí),以LiCoO2作為模型正極,證明了富含LiF的CEI在4.6V的高截止電位下保持了正極材料的結(jié)構(gòu)完整性,并抑制了電解液的滲透。與只有17.4%容量保持率的LiCoO2相比,具有富含LiF CEI的LiCoO2在0.5C的倍率下展現(xiàn)了198 mAh g-1的容量,且在循環(huán)400次后具有63.5%的容量保持率。相關(guān)論文以“Formation of LiF-rich Cathode-Electrolyte Interphase by Electrolyte Reduction”為題發(fā)表在Angew. Chem. Int. Ed.。
選擇1.0 M LiDFOB-0.2 M LiBF4-FEC-DEC(簡(jiǎn)稱LiDFOB-LiBF4)作為模型電解液,氟化鋰可以通過(guò)高還原電位下的鹽還原形成。基于LSV曲線在Li||不銹鋼半電池中測(cè)定了LiDFOB-LiBF4電解液的還原和氧化電位。如圖S1a所示,還原開始時(shí)為1.9V,峰值電流時(shí)為1.7V。因此,將Li||不銹鋼半電池放電到1.7V,并保持24小時(shí)以達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)(電流接近于零)(圖S1b)。放電到1.7V后進(jìn)行靜電位放電的過(guò)程記為PS1。由于電解液的還原,形成鈍化中間相,在電壓保持過(guò)程中電流快速下降。為了建立更堅(jiān)固的表面鈍化層,在1.7-4.6V電壓下重復(fù)掃描5次,稱為PS5。作為對(duì)照,在2.8-4.6V電壓范圍內(nèi)進(jìn)行5次掃描,電解液還原減少,該過(guò)程稱為Base5。
為了探討在LiDFOB-LiBF4電解液中通過(guò)預(yù)恒電位放電在正極上形成CEI的可行性,LCO//Li扣式電池使用面積容量為1.5 mAh cm-2的正極、過(guò)量鋰負(fù)極(550μm)和80μL電解液進(jìn)行了測(cè)試。以2 mA g-1的恒流放電曲線和LSV曲線顯示了電解液在LCO表面的還原分解主要發(fā)生在~1.7V,與Li||不銹鋼電池相似。在1.7V(PS1)的預(yù)恒電位放電過(guò)程中,只展現(xiàn)了少量的8 mAh g-1容量(圖1c),LCO電極的Li含量略有增加,說(shuō)明其容量主要是由電解液分解形成CEI造成的。通過(guò)對(duì)LCO//Li電池分別施加2V、1.4、1.0V和外短路電壓(0V)10或20 s(PS-2V、PS-1.4V和short-10s或short-20s)的電壓,研究了預(yù)恒電壓對(duì)CEI形成的影響。圖S2顯示了24小時(shí)不同電壓下放電和恒電位過(guò)程中的電流/容量分布。在PS-2V中,沒有檢測(cè)到明顯的電流和容量響應(yīng),表明電解液含量略有降低。當(dāng)恒電位電壓降低到1.4V時(shí),電解液還原且沒有Li明顯嵌入LCO中。然而,在PS-1V時(shí),具有大電流且容量為785 mAh g-1,比那些在更高電壓下的電流要大得多。圖1.?LiDFOB-LiBF4電解液的氧化還原行為為了在LCO上形成更穩(wěn)定的CEI層,基于PS5過(guò)程進(jìn)行CEI的自我修復(fù)過(guò)程,其恒電壓容量在6-9 mAh g-1之間(圖2a)。為了探究CEI層在LCO上的陽(yáng)極穩(wěn)定性,通過(guò)將LCO正極充電到4.6V保持180h,與沒有恒電位放電過(guò)程的LCO正極(Base和Base5)相比,使用PS5的LCO正極的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)泄漏電流為0.0014 mA cm-2(圖2b)。Base5的LCO正極的大電流(0.007 mA cm-2)表明,在高壓下循環(huán)時(shí)發(fā)生了連續(xù)的副反應(yīng),而PS5過(guò)程有效地延緩了副反應(yīng)。圖2.?基于1.7V預(yù)恒電位過(guò)程在LCO上形成CEI的高壓穩(wěn)定性為了深入理解1.7V恒電位過(guò)程中CEI的形成,通過(guò)掃描電鏡和高分辨率透射電鏡(HRTEM)研究了PS5和Base5處理后的LCO正極。Base5處理后的LCO表面比較粗糙(圖3c,d),而原始電極的表面比較光滑(圖3a,b)。這可能與LiDFOB和FEC在高壓下的不穩(wěn)定氧化分解產(chǎn)物有關(guān)。相比之下,PS5處理后有明顯的涂層(圖3e,f)。值得注意的是,涂層中納米顆粒為結(jié)晶氟化鋰(LiF),從而通過(guò)恒電位過(guò)程成功形成了富含LiF的CEI。利用XPS研究了PS5和Base5處理后LCO上CEI層的化學(xué)性質(zhì)。在PS5還原后,LiDFOB優(yōu)先分解成氟化鋰和LixBOyFz化合物,以及Li2CO3、烷基碳酸鹽鋰和草酸鋰。在沒有LiDFOB的電解液中,沒有在約1.7V時(shí)的還原反應(yīng),進(jìn)一步驗(yàn)證了LiDFOB的還原性。然而,在高壓下,LiDFOB和FEC傾向于被氧化成富有機(jī)物質(zhì),這可以從B-O/C-O和C=O的特征峰得到證明。在PS1中,F(xiàn) 1s和Li 1s明顯的LiF信號(hào)也顯示了通過(guò)恒電位還原形成,但低于PS5。通過(guò)Ar離子蝕刻XPS顯示PS5形成的CEI層的厚度在5-20nm之間,而Base5過(guò)程形成了較薄的CEI層。圖3.?CEI膜的結(jié)構(gòu)和化學(xué)表征基于4.6V的高截止電壓,研究了所得到的CEI層對(duì)LCO正極電化學(xué)性能的影響(圖4)。PS5正極的循環(huán)性能略優(yōu)于PS1,其高容量保留率為63.5%,平均CE為99.58%。同時(shí)PS5正極的過(guò)電位比Base基正極低(圖4b,c)。因此,PS5在400次循環(huán)后的能源效率保持了90.2%,而Base的能源效率為80.4%(圖4d)。圖4.?含和不含LiF-rich CEI的LCO//Li電池的電化學(xué)性能為了理解長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)后(400次循環(huán))后對(duì)LCO正極的保護(hù),使用了FIB-SEM和TOF-SIMS進(jìn)行了進(jìn)一步研究。基于FIB-SEM橫斷面圖像,在Base的LCO顆粒中,從表面到內(nèi)部都觀察到廣泛的裂紋(圖5a)。相反,PS5中的LCO正極保持了完整的形貌,沒有裂紋(圖5b),說(shuō)明電解液滲透的不可逆結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變受到了富含LiF的CEI層的有效抑制,在循環(huán)過(guò)程中可以穩(wěn)定存在,TOF-SIMS液證實(shí)了這一點(diǎn)(圖5c-g)。富含LiF的CEI可以有效抑制高氧化正極與電解液之間的界面副反應(yīng),從而防止Co從LCO中溶出。通過(guò)電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICPMS)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)循環(huán)后PS5電解液中的Co含量低于Base。圖5.?LCO//Li電池循環(huán)后LCO電極的形貌和EIS特性載量為3 mA cm-2的LCO//石墨全電池,在2.80-4.55V的電壓范圍內(nèi)進(jìn)行了測(cè)試。使用PS1處理后的LCO電極,基于LCO正極和石墨負(fù)極的總質(zhì)量,循環(huán)10次提供了100 mAh g-1的容量,對(duì)應(yīng)的能量密度為380.70 Wh kg-1。初始庫(kù)侖效率達(dá)到85.0%,與沒有PS1處理的LCO//石墨全電池基本相同(84.6%)。更重要的是,PS1處理實(shí)現(xiàn)了循環(huán)穩(wěn)定性的明顯提高,與沒有PS1處理的LCO//石墨電池相比,容量保留率更高(85%),在500次循環(huán)中平均庫(kù)倫效率為99.9%。
圖6.?LCO//石墨全電池的電化學(xué)性能
Panxing Bai, Xiao Ji, Jiaxun Zhang, Weiran Zhang, Singyuk Hou, Hai Su, Mengjie Li, Tao Deng, Longsheng Cao, Sufu Liu, Xinzi He, Yunhua Xu*, Chunsheng Wang*,?Formation of LiF-rich Cathode-Electrolyte Interphase by Electrolyte Reduction,?Angew. Chem. Int. Ed.,?2022. https://doi.org/10.1002/anie.202202731